起重机生产管理系统快速设计的信息化
目前的定制设计的方法主要包括标准化和规范化设计、模块化设计、参数化设计、产品系列设计、仿真设计、延伸设计、产品配置设计与虚拟产品设计等。我国已开发多种起重机 CAD系统，各大中型企业都相继采用了不同的计算方法进行起重机的设计计算与绘图。
1 模块化
模块是模块化产品的基本元素，是一种实体的概念，可把模块定义为一组同时具有相同功能和相同结合要素、具有不同性能或用途甚至不同结构特征但能互换的单元。模块化一般是指使用模块的概念对产品或系统进行规划设计和生产组织。产品的模块化设计是在对一定范围内的不同功能或相同功能不同性能、不同规格的产品进行功能结构分析的基础上，划分并设计出一系列模块，通过模块的选择和组合可以构成不同的产品，以满足市场不同需求的设计方法。
模块化设计的目的是为了提高产品的设计效率，缩短产品设计周期，降低生产成本，并使设计经验能够传递和继承，以利于进一步提高设计和生产水平，使企业在市场竞争中获得主动权。
起重机采用模块化设计不仅是一种设计方法的改革，还会影响到整个起重机行业的技术、生产和管理。目前，德国、英国、法国、美国、芬兰和日本的着名起重机公司都己采用模块化设计技术，并取得了显着效益。
2 参数化设计
参数化设计是规格化、系列化产品设计的一种简单、高效、优质的设计方法。它一般是指对形状比较定型的零件或部件，用一组参数和几何约束确定该模型的结构尺寸与拓扑关系。参数与设计对象的控制尺寸有显示对应关系，当赋予不同的参数序列值时，即可驱动典型模型，得到满足设计要求的零件模型。
3 起重机产品系列设计
在大规模定制模式下，系列产品设计是实现产品系列化和多样化的基本环节。它是一种利用有限的开发、制造和服务发展产品多样性的方法。系列产品是一组具有相同、相似的形状特征及功能，以一定的市场或客户群体为目标的产品集合。
4 动态仿真设计
即用计算机对机构与结构在各种工况下承受载荷进行运行状态及随时间变化过程仿真模拟得到仿真输出参数和结果，以此来估计和推断实际运行的各种数据，并在对起重机进行动态分析计算时采用。除了这种对起重承受载荷和结构响应进行动态仿真外，还有动画仿真方法。
5 起重机配置设计
起重机快速设计和系统设计软件可根据客户的要求采用定制规则明了、便捷地解决配置问题。起重机存在着复杂的配置关系，如采用主遥控器控制 2 台或多台起重机。双小车或主付钩单动和N或联动操作。起重机服务限制区域的设定，手动定位或自动定位等。旋转吊钩起重机。各电机的过热保护装置，加热保护装置，IP66 防护等级。第二制动器 / 制动器手动松闸装置等。